stenový mikrocement, podlahy MCS 20 kg

Fima MCS jest producentem nowoczesnej i unikalnej w swojej strukturze systemu dekoracyjnego o nazwie MICRO CEMENT SOLUTION (MCS). Jest doskonały nie tylko do budownictwa mieszkaniowego. MCS (micro cement) Hydro świetnie sprawdzi się też w budynkach komercyjnych, które ze względu na charakter świadczonych usług (hotele, spa, biura, kliniki restauracje), gdzie wygląd i estetyką są kluczowe

CO TO JEST MICROCEMENT ?

(MCS) MICRO CEMENT SOLUTION nazywany inaczej systemem  cienkowarstwowym , której grubość nie przekracza 2-3 milimetrów. Jej głównym składnikiem jest cement, lecz dla uzyskania odpowiedniej mieszanki wykorzystuje się również różnego rodzaju polimery. Jedną z podstawowych zalet tego rozwiązania jest fakt, że może być ono z powodzeniem stosowane na każdy rodzaj wykończenia ścian czy podłogi. możliwość pigmentacji w dowolnych kolorach

Warstwę mikro cementu mogą Państwo rozprowadzić na płytkach, panelach, drewnie, kafelkach, betonie, a także ścianach wykonanych z płyt kartonowo gipsowych. Doskonale sprawdza się on również jako dodatkowa warstwa na armaturze łazienkowej, parapetach, blatach kuchennych czy meblach. Dzięki niemu możemy uzyskać industrialny i surowy wygląd, przypominający klasyczny beton, jednak z tą różnicą, że proponowany przez nas system jest niepylący. Warto pamiętać, że (MCS) MICRO CEMENT SOLUTION może być stosowany nie tylko na ściany, podłogę, meble czy inne elementy znajdujące się wewnątrz pomieszczenia.

(MCS) MICRO CEMENT SOLUTION POSADZKI I ŚCIANY. to doskonałe rozwiązanie zarówno do nowych jak i starych obiektów, dające duże możliwości zastosowań w tworzeniu nowych posadzek na zewnątrz. Materiał daje możliwość odnowienia starych, zniszczonych powierzchni bez kosztownych i dość uciążliwych prac remontowych. Po nałożeniu na powierzchnię nadaje efekt lekko rustykalnego, surowego betonu architektonicznego z możliwością kształtowania dowolnej faktury i koloru (MCS) MICRO CEMENT SOLUTION  to idealny materiał do tworzenia ciągłych powierzchni na istniejących elementach z betonu, ceramiki, jastrychu. zewnątrz i do wewnątrz Fakt ten sprawia że jest to obecnie bardzo ceniony i szeroko wykorzystywany materiał Pozwalający osiągać unikalne i niebanalne efekty wykończeniowe. to posiada również przewagę nad klasycznym betonem. Posadzka wykonana z (MCS) MICRO CEMENT SOLUTION jest gotowa do ruchu pieszego po 24 godzinach od aplikacji, a po 7 dniach schnięcia do całkowitego użytkowania

Uziarnienie < 0,3 mm

Grubość warstwy 1 – 3 mm

Właściwości robocze  do 30 minut od zmieszania z wodą

Średnia przyczepność do podłoży > 1,0 MPa (po 28 dniach)

Zużycie średnie ok. 1,5 kg /m2/1 mm grubości warstwy

Podłoże i jego przygotowanie

musi być nośne (bez luźnych fragmentów) czyste i odtłuszczone. Zalecane zmatowienie i otwarcie powierzchni za pomocą szlifowania a następnie zagruntowanie jednym z preparatów: MCS KWARC lub MCS RESIN

Warunki aplikacji

temperatura otoczenia min 5 st. C, max. 25 st. C.

SKŁADNIKI SYSTEMU (MCS) MICRO CEMENT SOLUTION

- MCS KWARC – na podłoża śliskie, szkliste, trudno przyczepne,

– MCS RESIN  na podłoża mineralne, jastrychy, materiały drewnopochodne,

– (MCS) MICRO CEMENT SOLUTION warstwa konstrukcyjna i końcowa (dekoracyjna),

-   MCS – grunt między warstwowy

-   Monovar PU  jednoskładnikowy lakier do betonu poliuretan, łatwy w aplikacji

• bardzo odporny na zarysowania i ścieranie
• odporny na częste mycie
• tworzy bardzo twardą powłokę
• nie zawiera izocyjanianów - jest bezpieczny podczas stosowania
• szybko schnie: do dotyku 2 h, do ponownego przemalowania 4 h
• odporny na wilgoć i promieniowanie UV
• nie żółknie, nie zmienia koloru podłoża*
• tworzy łatwozmywalne, estetyczne wykończenie
• bardzo dobra rozlewność - nie pozostawia smug**
• do stosowania wewnątrz i na zewnątrz
• idealny do lakierowania posadzek w domach, biurach, sklepach, restauracjach, klubach, holetach, także ścian oraz mebli
• dostępny w trzech wykończeniach: wysoki połysk, satyna, mat

-     Hydrograff HP Lakier do betonu, dwuskładnikowy, wysoko wytrzymały (w miejscach permanentnie stojącej wody np. w oczkach, basenach itp. zalecane jest wykonanie dodatkowej utrzymuje estetyczny wygląd posadzki, chroni ją przed pyleniem oraz środkami chemicznymi

• bardzo wysoka odporność mechaniczna - odporny na ruch wózków widłowych
• bardzo wysoka odporność chemiczna - na rozpuszczalniki, chemiczne środki czyszczące, niektóre kwasy i zasady
• elastyczny i odporny na uderzenia
• doskonała przyczepność do wielu podłoży - beton, cegły, kamień naturalny, płytki (na ścianach), posadzki żywiczne, wszelkie podłoża pokryte farbami, stal, aluminium etc.
• nadaje się do pokrywania podłóg i ścian wewnątrz i na zewnątrz
• dostępny w wykończeniach: wysoki połysk, satyna, mat
• wodorozcieńczalny - łatwy w aplikacji
• dla najlepszych efektów sugerujemy zastosowanie wałka do farb poliuretanowych 5 - 8 mm

PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA

Czas mieszania minimum 3 minuty (do jednorodnej postaci)

Urządzenia do mieszania wolnoobrotowe mieszadło mechaniczne

Narzędzia do aplikacji stalowe, nierdzewne pace

Czyszczenie narzędzi ciepła woda lub mechanicznie

Czas pomiędzy kolejnymi warstwami 5 – 8 h uzależnione od temperatury otoczenia i podłoża oraz grubości warstwy

Pełne utwardzenie zaprawy do 3 dni

APLIKACJA SYSTEMU

Gruntowanie podłoża

celm jest wyrównanie chłonności materiału konstrukcyjnego oraz zwiększenie przyczepności nakładanej warstwy(MCS) MICRO CEMENT SOLUTION. Przed zagruntowaniem zaleca się lekkie przeszlifowanie materiału konstrukcyjnego, papierem o gradacji 24 do 40 lub tarczami diamentowymi. Stosujemy jeden z dwóch preparatów gruntujących systemu w zależności od jakości podłoża. Czas schnięcia podkładu: MCS KWARC do 2-4 godzin, MCS RESIN do 12-24 godzin. Do gruntowania używamy pędzla lub wałka.

Aplikacja pierwszej warstwy (MCS) MICRO CEMENT SOLUTION

Po całkowitym wyschnięciu preparatu podkładowego nanosimy pierwszą warstwę) MICRO CEMENT SOLUTION , która stanowi warstwę wyrównującą lub profilującą. Do jej aplikacji używamy pacek stalowych nierdzewnych, zalecany jest typ wenecki. Materiał nakładamy równomiernie wykonując krótkie i zdecydowane ruchy pacą. Grubość warstwy od 1 do 3 mm. Po całkowitym wyschnięciu od 8 do 24 godzin można przystąpić do szlifowania między warstwowego.

Szlifowanie końcowe

Postępujemy analogicznie jak przy szlifowaniu między warstwowym, po wyschnięciu warstwy wykończeniowej powierzchnię należy delikatnie przeszlifować szlifierką mechaniczną, używając do tego celu papieru ściernego lub padów diamentowych o gradacji od 80 w górę – do uzyskania pożądanego efektu. Po wyszlifowaniu dokładnie czyścimy i przecieramy lekko wilgotną s

Końcowe zabezpieczenie powierzchni

Gotową powłokę mikrobetonową lub element pokryty mikrocementem dokładnie odkurzyć i zagruntować MCS GRUNT w jednej cienkiej równomiernej warstwie przy użyciu wałka welurowego. Czas schnięcia 1-2 godziny. Zużycie 0,15-0,2 l/m2. Naniesienie pierwszej warstwy lakieru do betonu Monovar PU lub Hydrograff HP  należy przeprowadzać po całkowitym wyschnięciu (ok. 2 h) warstwy gruntującej przy użyciu wysokiej jakości wałka welurowego. Po wyschnięciu pierwszej warstwy (tj. po ok. 2 godz., jednak tego samego dnia), nanieść drugą warstwę lakieru. Po 24 godz. od nałożenia ostatniej warstwy produktu, powierzchnię można zacząć ostrożnie użytkować. Powłoka uzyska swoje pełne własności ochronno-zabezpieczające po ok. 7 dniach. Średnie zużycie lakieru wynosi ok. 50 g/m2, 1 warstwa. Dla wodoodpornej powłoki mikrobetonowej zaleca się naniesienie dwóch warstw lakieru w temperaturze otoczenia od +15⁰C do +20⁰C.